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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，激光打標(biāo)、激光刻字機(jī)、激光器已經(jīng)發(fā)生了日新月異的變化。由原來的燈泵機(jī)器，到后來的半導(dǎo)體，到現(xiàn)在的光纖機(jī)器，在工作的時(shí)間和速度上也不斷的加快，一直專業(yè)從事激光加工、激光刻字加工、激光打標(biāo)加工業(yè)務(wù)、我們一直跟隨科學(xué)的腳步，不斷改進(jìn)不斷創(chuàng)新。

激光打標(biāo)技術(shù)與機(jī)械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有無法比擬的優(yōu)勢：

1.采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點(diǎn),保證了工件的原有精度。同時(shí),對材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好;

2.激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動(dòng)化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室式的單項(xiàng)設(shè)計(jì)的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求;

3.激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米到微米量級(jí),采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽極為重要;

4.激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號(hào)和圖案，易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)效率高,快節(jié)奏的要求;

5.激光打標(biāo)和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比，沒有污染源，是一種清潔零污染的高環(huán)保加工技術(shù);

激光打標(biāo)技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),為品質(zhì)優(yōu),效率高,零污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標(biāo)刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,對激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化,效率高和集成化的要求也越來越高,新型高功率光纖激光技術(shù)的開發(fā)成功,必將對此產(chǎn)生極大的推動(dòng)。激光打標(biāo)的特點(diǎn)是非接觸加工，可在任何異型表面標(biāo)刻，工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標(biāo)記。