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激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)識(shí)常見的質(zhì)量問題及其解決方法：

3)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白

解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。

4)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚一塊模糊

產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

5)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版

產(chǎn)生的原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大，就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法：降低熱壓溫度。

6)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案黯淡無光

解決的辦法：檢查加熱溫度是否過低，模壓壓力是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層、模壓版的情況等。壓力過高將會(huì)導(dǎo)致模壓版易損壞甚至將全息材料壓壞;壓力過低則會(huì)使模壓圖像不清楚、不完整;對(duì)于圓壓圓方式，兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?.08MPa左右，模壓開始后，慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30～0.50MPa，模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。

7)激光打標(biāo)機(jī)防偽標(biāo)識(shí)的刮刮層刮開困難

產(chǎn)生原因：刮刮層與激光全息層黏結(jié)過緊

解決辦法：可以先在激光全息標(biāo)識(shí)上噴防偽碼。然后進(jìn)行上光處理，涂布刮刮層。

8)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜橫(縱)向有皺褶

產(chǎn)生原因：放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。

解決方法：適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力.直至除掉皺褶。